办公室内窗明几净,物品摆放规范整齐；厂房设备标识醒目、一尘不染；物资库分门别类、功能合理；员工们朝气蓬勃、干劲十足......如今，在京泰发电公司，精益6S管理的“靓丽风景”随处可见。
        2013年，面对激烈的电力市场竞争，京泰发电公司在继承前两年6S管理成果的基础上，提出“推进精益6S活动，实现精细化管理”，调整了6S组织机构，明确了成员及职责，修订并下发了《6S管理考评实施细则》等制度。
        为细化6S管理责任区划分，公司根据不同环境类别，按照A、B、C三类划分出120个责任区，明确了区域负责人及管理标准。公司通过月考核、评比逐步推进。要求各部门将6S工作作为部门工作的重点，部门领导带队定期检查，采取定点摄影的方式，对比问题点改善前后的效果，推动6S管理日新日高。
        在开展精益6S管理活动中，选择了治理难度较大区域，作为推进活动的重点，取得了明显效果。
        一是对输煤系统实施重点治理。通过在原煤仓加装空气炮，皮带掺烧煤泥造成的堵塞状况得到根本性好转；成立专门的输煤洒煤清理队，及时清理了运输过程中的漏洒煤粉，使输煤系统的文明卫生状态显著改善。
        二是规范灰渣、煤泥运输车辆管理。要求车辆外委管理单位加强车辆管理，保证车辆不带病运行，同时狠抓司机的安全文明教育培训；在主要运输道路增设了限速牌、减速带等安全设施；要求所有运输车辆在运送灰渣、煤泥时用篷布严密遮盖；购置便携移动测速仪，对超速行驶的车辆予以严惩，提高了对运输车辆的管理力度。
        三是提高技改施工管控标准。脱硫脱硝、疏干水改造工程作为今年的重大技改项目，存在施工场地小、人员多、工期紧等特点，公司照施工区域4S管理标准，检查、考核相关部门，提升工程的安全文明施工水平。
        四是在办公生活区域实现“三定”管理。持续开展基层6S培训活动，激励员工立足本岗位、积极创新、发挥潜能，在改变生产生活环境的同时提升素养、成长成才。
        精益6S管理永无止境。通过巩固现有成果，创新管理方法、拓宽管理思路，将6S管理做深、做细、做实，为提升企业管理品质，建成全国电力行业循环流化床示范电厂奠定了基础。 
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