2012年5月21日,漳山发电公司#1机组在国家电监会电力可靠性管理中心组织的2011年度火力发电机组可靠性评价中脱颖而出,位列全国发电企业300MW级火力发电机组第一名,荣获全国发电可靠性“金牌机组”荣誉。
#1机组自2004年9月投产发电以来,在6年多的时间里,从未组织过大修。公司将本次大修作为设备翻身仗的重头戏,从项目计划、备品备件、安全文明、质量验收、进度控制、试运启动及运行维护等各个环节,实施标准化管理、规范化运作和精细化控制。
一是确保大修项目的科学性。大修前对机组进行全面深入的可靠性分析,找准影响安全经济运行的主要因素,针对性确定检修项目1230项,包括标准项目1066项、非标项目62项、技改项目17项、安评及专项检查整改项目13项、各类试验项目72项;二是确保大修过程的标准化。编制标准化作业指导书,建立质量管理体系,科学划分里程碑计划,推行检修文件包管理,每个项目都规范质量控制,每项作业都规范工艺流程,实行连带责任追溯,全过程加强安全、质量、进度及文明施工监督考核;三是确保专项技改的经济性。合理安排技改解决机组能耗指标过高问题,电除尘改造后,收尘率提高16%,脱硫效率提高6.4%。汽封间隙调整后,煤耗降低5.64g/kWh;锅炉卫燃带改造后,炉膛温度降低160℃,掉焦灭火事件基本杜绝。机组大修后效率提升明显,煤耗同比降低11.91克/千瓦时;四是确保隐患消除的彻底性。在解体及检修过程中,先后发现消除转子动叶错牙、油动机活塞杆严重磨损、中调门密封面裂纹、发电机轴颈拉伤、调速汽门材质错用、空冷风叶开裂、汽包安全阀裂纹、承压管道磨损严重等重大设备隐患,设备可靠性明显提升提高;五是确保试运启动的严密性。周密部署单体试运和系统调试,自主组织投产以来的首次大型试验,锅炉动力场、锅炉超水压试验、汽轮机机械超速试验及其它大型电气试验,对启动试验进行周密策划,编制试验作业指导书,成立试运质量保证小组,让设备问题充分暴露在试运阶段,并在启动前彻底消除;六是确保运行维护的及时性。成立#1机组长周期运行领导组,制订防止锅炉灭火、“四管”泄漏、主保护动作、DCS电源中断等专项措施。编制《典型故障处理预案》,建立标准操作票库,提高应急处置能力。加强方式调整、运行巡检及设备点检,优化缺陷管理流程,在不影响稳定运行情况下利用低谷时段消缺。消除了#11送风机电机前轴承损坏、#11一次风机振动超标、#高调门销钉脱落、#11高加疏水调阀后管变薄、EH油温度高等重大缺陷,确保了机组安全稳定连续运行。
漳山发电公司通过#1机组首次大修的成功组织,确保了设备可靠性的显著提升,#1机组获山西电网2011年“优胜省调机组”和“最佳稳定运行机组”两项荣誉,“双细则”考核指标全省排名第一。确保了长周期运行目标的如期实现,截止2012年5月底,#1机组大修后安全稳定连续运行540天。目前,机组运行非常稳定,没有影响出力的缺陷,可望不断刷新长周期运行历史记录。
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