2017年5月20日，康巴什热电2号机组C修锅炉水压试验一次成功，过、再热器压降均符合标准，受热面检查无漏点，新增1026道高压焊口均无渗漏，本次锅炉C修工作取得阶段性成果。
        此次C修锅炉防磨防爆检查是一项重点工作。公司设备部锅炉室专业人员结合以往检查记录，研讨确定了一般和重点检查部位，制定了完善的作业指导书、工艺卡、统计记录表以及工器具清单，做好防磨防爆台账记录，确保防磨防爆检查全覆盖。通过在炉膛内搭设检修升降平台，检查人员根据检修周期和设备实际情况，合理分工、明确范围，整个检查横向到边、纵向到底、责任到人，实现全方位检查无死角。
        检查中发现螺旋段及垂直段水冷壁吹灰器通道区域吹损减薄管束149根，冷灰斗下弯头区域磨损减薄21根，低温再热器区域减薄及变形管束47根，针对以上超标管束均采取更换新管处理。检查组对锅炉四管经常受机械和飞灰磨损部位进行了大量定点测厚，测量数据均已建档留存，为今后的检查测量提供准确的比对依据。根据检查及测厚数据，对已局部轻微吹损但是未超标的管束通过安装防磨护瓦的方法对管束加以保护，本次共计增加防磨护瓦717块，可以有效延长管子使用寿命，为机组长周期安全运行及下次检修减少受热面管子更换创造有利条件。另外，本次检修采用射线手段对高温过热器、高温再热器进行了氧化皮监测工作，未发现氧化皮堆积现象。
        康巴什热电自投产以来，一直高度重视锅炉“四管”防磨防爆工作，经过几年的探索，以主任姜飞龙为技术带头人的设备部锅炉专业室，总结掌握了一套科学而务实的管理方法。所负责的两台锅炉已连续三年取得受热面零泄漏的佳绩，连续两年被九州体育官方(中国)科技有限公司评为“防止四管泄漏先进集体”，在同区域、同类型机组中处于领先水平，树立起精准检修新标杆。
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