2015年，康巴什热电设备部电气室开始试行电机“五步法”精细化点检，分别是：看、听、测、摸、做等五个方面。自从开展“五步法”精细点检工作以来，设备无异常损坏事故发生。他们相信日常工作中只要坚持做到这五个方面，绝大多数的故障都是可以预防和避免。
        一看：点检要每天看周围有没有漏水、滴水，会引起电动机绝缘低击穿而烧坏；要看电动机外围是否有影响其通风散热的物体；看端盖外部是否过脏需要清洁；风扇叶有无断裂损坏现象，要确保其冷却散热效果；看电动机工作电流的大小和变化。发现问题应及时做出判断并处理。
        二听：认真细听电动机运行中的声音是否异常，由于厂房噪音较大，必须使用听针等辅助工具。只有坚持经常听，才能发现电动机及其驱动设备的不良现象，轴承内部是否缺少油脂及声音是否异常，从而及时作出添加轴承油脂，或更换新轴承等相应的措施，避免电动机轴承缺油干磨而堵转、跑套、扫膛甚至烧毁电机等现象。
        三测：电动机运行中，应经常测量并留存其振动值、温度值、电流值等，以便进行对比，发现有波动或超出规定范围值，及时判断并做出相应的处理措施。在电动机停止运行时，要定期用摇表测量其各相对地或相间电阻，发现绝缘不良时，应考虑电机是否受潮，及时驱潮以提高绝缘，避免因绝缘太低击穿绕组烧坏电动机。
        四摸：用测温枪测量电动机轴承、本体的温度，也可用手摸电动机本体及轴端的温度，电机风扇是否正常出力。在轴承状况较好情况下,一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。如果两端轴承处温度较高，就要结合所测的轴承声音情况检查轴承。如果电动机总体温度偏高，就要结合工作电流检查电动机的负载、磨损和通风等情况进行相应处理。
        五做：不但要对检查中发现的问题及时采取补救措施，还要按周期对电动机进行保养：如给油脂、各部件螺丝紧固、接线检查紧固、清洁保养等，必要时对电动机进行解体检查，如公用系统电动机需要定期安排解体检修。

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