目前，京丰公司D级检修各项工作已经全面展开，各级管理及检修人员规范检修、科学管理、文明施工，检修过程亮点纷呈。
        安全管理，文明检修。此次D级检修，安全监察部门及其他各部门负责人、专工、班组长均佩戴安全“红袖标”并选派各项目安全负责人，深入现场，查禁违章，并检查、指导管辖范围内人员安全施工，按照“全覆盖、零容忍、严监察、重实效”的工作要求，全方位、深层次的进行现场安全监察，切实做到安全责任深入人心；通过《安全监察周报》的信息平台，以图片、文字、点评相结合的方式，将违章行为、不安全因素、现场文明检查、安全动态信息等暴露于众，进一步加强警醒作用；检修现场实行6S管理，有效提升了检修人员的行动能力与素质，提高了文件、资料、档案的管理水平，规范了工具、物品、器械的管理，营造了安全、文明、整洁、有序的检修环境。
        对标管理，高效检修。此次D检公司坚持对标管理、高效检修理念。检修前各专业针对机组设备的指标情况进行了调查、技术分析诊断，并编写《检修管理策划书》，各项工作有明确标准。有《检修管理策划书》作保证，提前落实检修项目，按计划实行节点控制，使工期和质量都按要求完成。周密详细的计划使检修工作紧张有序，现场有条不紊，验收有据可依，标准有处可查；推广使用检修网络平台，使资料文件标准化、精细化，管理流程规范化，检修工艺可视化，提高检修管理质量和工作效率。
        降本增效，节约检修。节约无小事，点滴见效益。公司年度费用管理办法中明确了奖励和考核标准，对各生产部门形成了激励，将费用控制意识体现到实际的检修当中。本次D检，本着集腋成裘、积沙成塔的思想，定修前期充分对备品备件调研，不断比价，控制费用；在保证检修质量的前提下，对现场所有可以利用的材料严格检查，精心维修，能重复利用的继续利用，坚决杜绝大拆大换，同时对更换下来的设备力求精打细算，有利用价值的精心清理干净后放到仓库备用，以实际行动践行了“降本增效，从我做起”的承诺。
        磨炼新兵，模范检修。 近年来，公司不断将分配来的大学生充实到生产一线，为使他们快速成长为班组的骨干，公司利用机组检修的机会，积极培训，以班组为单位开展“师带徒”、“一帮一结对子”等活动。检修现场，各班组老师傅或为这些“新兵”讲解理论知识，或指导操作。检修现场成了 “新兵”的操练训练场。

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