近日,国际电气检修机修加工部QC小组凭借在磨煤机自动堆焊设备焊枪改造中的出色成绩,荣获“2012年全国电力行业优秀质量管理小组”荣誉。
2011年4月,公司承揽了岱海电厂两台机组的磨煤机磨辊堆焊工作量,随着岱海二期的投产以及公司检修业务的快速拓展,机加工部原来使用的WD----BX1型的磨辊自动堆焊设备焊枪损坏频繁,并存在冷却差、易烧焊嘴、容易泄漏冷却液和焊枪购买成本高的问题,远远不能满足实际需求。
面对这种情况,公司组织成立了QC攻关小组,针对堆焊机存在的导电性能不良、外壁冷却液泄漏、焊接质量差、焊嘴材料耐高温和耐磨性能差等问题,经过多次试验,制定了包括在焊枪内部加装冷却管及铜质的导电管、更换焊咀材料等一系列技改措施。经过PDCA循环质量管理,改造后的磨辊堆焊机焊枪经过四个月近2400多小时的投入使用,效果显著,工作效率大幅度提高,每年可节约材料费用81600元,QC技改工作获得圆满成功。
本次攻关活动,不仅成功解决了WD---BX1自动堆焊磨辊堆焊焊枪原有的缺陷,还降低了焊机的启停率,增加了堆焊时间,减轻了工人的劳动强度。
下一步,公司将进一步将本次攻关的技术成果推广到#1及#3号堆焊机的技改工作中。
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