截至2012年6月20日，岱海发电公司4台机组锅炉“四管”无泄漏安全运行1024天，突破了1000天的骄人业绩，刷新了公司成立以来锅炉“四管”无泄漏安全运行的最好记录。 
        锅炉“四管”泄漏是直接影响火力发电厂安全长周期经济运行的主要因素。一直以来，岱海发电公司都将锅炉“四管”防磨防爆工作作为公司重点工作来抓。自成立防磨防爆工作组之日起就建立机制、完善制度、开展培训、创新方法，不断细化锅炉防磨防爆工作，致力于把防磨防爆工作做到最好，为机组的稳定运行奠定了良好的基础。
        为了加强对锅炉“四管”泄漏的防治和技术监督管理，减少和避免锅炉“四管”泄漏事故的发生，公司建立了防磨防爆管理组织体系，成立了以公司副总经理为组长的锅炉“四管”防磨防爆领导小组，采取了一系列措施防治锅炉“四管”无泄漏。 一是创新思维，拓宽渠道，探索管理新思路。制定了“超前管理、落实责任、三级检查、重奖重罚”等切实可行的办法，建立起群防群治工作体系，确保“四管”防磨防爆工作不留死角，不出现空白。二是发挥职能，强化责任，闭环控制。充分发挥“四管”防磨防爆管理网络作用，有针对性地制定了全年目标，并细化到每一项工作，每一个人，层层落实责任，闭环管理。公司在开展历次机组检修中，“四管”防磨防爆工作组成员深入现场检查“四管”磨损情况。对于查出的重大问题，及时召开专题会议，认真分析，制定措施，监督实施。三是实行受热面更换全过程监督管理。对于大面积受热面更换工作，严格执行有关技术标准及各项规章制度，不放过任何一个细节。在每一个环节都派专人现场把关，确保各项检验项目达到100％。四是逢停必查，及时处理，防患于未然。凡遇到调峰备用、小修等机会，积极创造条件，组织人员对“四管”进行全方位立体式检查。对于发现的问题，扩展到其它机组相同部位认真查处，堵塞漏洞。五是超前管理，精心谋划，加大整治力度。尤其是2011年在机组多种煤掺烧、锅炉受热面磨损加剧等因素影响下，锅炉室定期召开专题会议，超前部署设备大负荷运行前“四管”防磨检查。对受热面“四管”磨损趋势进行深入细致的研究探索，预测“四管”磨损规律，精心谋划，制定应对措施，确保锅炉“四管”防磨防爆管理可控、在控、能控。

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